スクリーン印刷ボード
1.ペイントフィルムの彫刻方法：
比較的簡単な手作業による製版方法の一種です。 一般的にあまり繊細ではない単色のパターンやテキストを印刷できます。
（1）刻印紙をスプレーする：トレーシングペーパーを平らな木板に貼り付け、ペンでゴム水（体積比）1部、ガソリン1部を調整し、紙に均一に塗布します。 、乾燥後、ソフトワニスを3〜5回スプレーします。 スプレーするたびに、40〜50度のオーブンで乾かします。 ペイントフィルムの厚さは5〜6mmにスプレーする必要があります。 ペイントフィルムは明るく、均一で、気泡がないものでなければなりません。 、汚れなし。
（2）グラフィックの彫刻：グラフィックにペイントフィルム紙を貼り付け、カービングナイフ、コンパスナイフ、ルーラーを使用してグラフィックを彫刻し、ペイントフィルムをそっと取り除きます。
（3）再投稿：グラフィックを刻印した後、過去に作成したスクリーンフレームに再投稿することができます。 刻まれたペイントフィルムをスクリーンフレームの下に置き、しっかりと押して、少し薄いシンナーで湿らせた綿で、ペイントフィルムとスクリーンがしっかりと接着するまでそっとこすります。 数分間乾燥させた後、トレーシングペーパーを取り除きます。 用紙がすべて落ちていない場合は、水で湿らせた綿で拭いてください。 ブランク部分は、スクリーンのメッシュをブロックするためにニトロセルロースペイントの層でコーティングされています。 乾燥後に印刷できます。
2.カーボン紙の印刷方法：
また、より簡単な手動製版方法です。
（1）カット感光紙：感光紙は、酸素とバリウムの原紙を厚くコーティングしたカーボン紙の一種で、図のサイズに合わせてカットして使用します。
（2）感作：500ミリリットルと20グラムの重クロム酸アンモニウムの溶液に3〜5分間浸し、カーボンペーパーを取り出し、水を排出します。
（3）露光：カーボン紙をきれいなガラスに平らに貼り付け、接着剤フィルムを上に向け、上部のポジポリエステルフィルムベースプレートを覆い、露光機を使用して露光します。 露光時間は8〜12分です。
（4）現像：露光後、40〜50度の温水に数分間浸してフィルムと正極板と酸化亜鉛基紙を自然に分離させ、力型の文字がはっきりするまで温水で注意深く現像します。
（5）再掲：準備したプレートをあらかじめ伸ばしたスクリーンのフレームの下に置き、スクリーン上で新聞紙を何層か覆い、ガラスプレートを押して、1〜2kg /cm²の重さで押します。 粘着フィルムがスクリーンにしっかりと付着したら、重いものや新聞を取り除き、電気オーブンを使用して粘着フィルムを乾燥させてから、原紙を取り除くと、フィルムのグラフィックがスクリーンに転写されます。 グラフィックに欠陥がないか注意深く確認してください。 テストに合格した後、保護のためにグラフィックの周りのスクリーンをニトロエナメルの層でコーティングし、印刷用の印刷版テーブルにスクリーン印刷版を取り付けます。 この製版法の適用範囲は、皮膜彫刻法と同じです。
3.敏感な製版方法
シルクスクリーンサインに使用される印刷版は、高精度が要求され、一般に、直接、間接、直接の3つの高度な感光性製版方法を採用しています。
A.直接製版方法：
（1）ポストフレームはアルミフレームを使用しており、ネットを伸ばす必要がありません。 空気圧は5〜6kg /cm²で、アセタール粘着ネットを使用しています。 張力は張力によって測定され、張力は5〜7 kgで、沈みます。サイズは2mm未満である必要があります。
（2）スクリーンの洗浄：粉末洗剤、洗剤、エタノールなどを洗浄剤として使用して、スクリーンの両面を洗浄し、水ですすぎ、後で使用するために熱風で乾燥させます。 目的は、ネットを感光性接着剤とより良く結合させることです。
（3）スクレーパー（コーティングホッパー、コーター）：感光性接着剤をコーティングするためのスキージは、ステンレス鋼または有機ガラス板で作ることができます。 その長さは一般にスクリーンフレームの内径よりわずかに小さいです（異なる長さのスクレーパーのセットがセットとして一致します）B。スクレーパーのエッジは薄く、エッジがなく、滑らかで真っ直ぐでなければならず、でこぼこ、バリ、傷などが製版の品質に影響を与える可能性があるため。 シルクスクリーン感光性接着剤をコーティングする場合は、3回ごとに乾燥させる必要があり、接着剤フィルムが必要な厚さに達するまで3〜4回連続して行う必要があります。その後、露光を実行します。
（４）乾燥オーブンの温度は、好ましくは、温度調節可能な乾燥オーブンである。 感光性接着剤の乾燥温度は、一般に約４０度に制御されている。 焼き付け時間が長すぎたり、温度が高すぎたりすると、感光層の品質に影響を与えます。
（5）セーフティライト：スタジオの光源は、通常、セーフティライトとしてオレンジ、イエロー、またはレッドのライトを使用しますが、視覚的な観点からは、オレンジイエローの光源の方が快適です。 その明るさは、すべてのオブジェクトをはっきりと見ることができるのに適しています。
（6）マスタープレートの点検：マスタープレートは、印刷前に、プレート表面のほこり、マスタープレートの黒さ、断線、砂穴の欠陥など、画像の表裏かどうかを注意深くチェックする必要があります。およびテキストは要件を満たしています。
B.間接製造方法：
（1）スクリーンフレームと感光フィルムの準備：伸ばしたスクリーンフレーム（220-260メッシュナイロンワイヤー）を10％リン酸ナトリウム水溶液で洗浄して油汚れを取り除きます。
（2）露光：露光機でフィルムとベースプレートをしっかりと押し込み、カーボンランプまたはキセノンランプを使用して露光します。 スクリーンフレームと光源の間の距離は50〜60 cmで、露光時間は2〜6分です。
（3）現像：露光後、フェナントレンフィルムを平板に置き、オメンタムを温水で1〜2分間浸し、水ノズルでスプレーし、感光性でない部分（グラフィック部分）を水で溶かします。露光および現像されたフェナントレンフィルムを取り除きます。 グラフィックがクリアになるまで。
（4）フィルムフィルムを貼り付ける：露光したフィルム面をスクリーンに貼り付け、人間のフィルムの裏側にゴム板などの真っ直ぐな板を使用し、軽くこすってフィルムとネットをしっかりと接触させ、すぐに貼り付けます。オーブンで55±2度で8〜12分焼きます。 乾燥後、スクリーンフレームを印刷版に固定して試印刷します。
（5）ワイヤーメッシュ感光性フィルムは、ポリエノール接着剤を本体とした感光性接着剤の一種です。 フィルムフィルムは、0.12〜0.06mmの透明なプラスチックベース上に主な感光剤としてゼラチンでコーティングされています。 使用前は柄の大きさに合わせて、片側が幅広です。 布でフィルムの粉や汚れを拭き取ってください。
（6）フィルムの除去方法：露光および現像の過程で、プレートが不適格であることが判明した場合は、すぐに温水を使用してフィルムをはがし、再度作成します。 プレートが乾燥している場合、または製造期間後にフィルムが除去されている場合は、工業用次亜塩素酸ナトリウムと水をそれぞれ1部ずつ使用し、10〜20分間浸すことができます。 または、スクリーンプレートを5％水酸化ナトリウム水溶液で加熱してフィルムを除去することもできます。