PVCフィルムは伸びやすいため、版に大きな負担がかかります。現在では、PVCフィルムの印刷は以前よりはるかに優れています。1980年代初頭、私は
PVC印刷フィルムの標準83の開発を追加しました。当時、4色プレートセットの第1レベルの精度は4mm以内にしか達しませんでした。当時の業界のグラビア印刷機には、可変周波数速度モーターはおろか、現代的な張力制御システムもなかったため、オーバープリントエラーの問題を解決するのは困難でした。今は違います。優れたグラビア印刷機には精密な張力制御システムがあり、張力制御システムが発行するコマンドによってモーターが制御され、速度を調整します。精度はコンピューターで検証できると考える人もいますが、そうではありません。機械が版を実行するとき、コンピューターが調整するのも困難です。コンピューターは常に版を追いかける状態にあり、加速が必要なため、版は常にドリフトしています。
また、ロール状の印刷フィルムの接着も大きな問題です。実際、製品の接着は張力制御システムにも関係しています。後部牽引張力制御のない一部の設備では、製品をきつく巻くことがよくあります。保管中、PVCフィルムは継続的に圧縮されるため、フィルムは過度の熱収縮を起こし、フィルムの接着は避けられません。フィルムが紙管に近いほど、接着力が強くなることがわかり、これがこの問題を示しています。印刷フィルムが接着する理由は、次のようにまとめることができます。
1. フィルムの配合の問題: a. 可塑剤の相溶性が低く、沈殿しやすい。 b. フィルムが柔らかすぎる。 c. フィルム製造時の冷却速度比が延伸に比べて高すぎるため、内部応力が過剰になり、特に高温条件下では保管中に収縮が起こりやすくなります。
2. インクの問題: a. インクのベース材料は PVC フィルムの印刷には適していません。b. PVC では溶剤の浸透が過剰になります。
3. 巻き取り張力が高すぎる、つまり巻きがきつすぎる。
4. 溶媒が完全に蒸発しない。
5. プレートローラーの彫刻が深すぎるのですが、もちろん効果に影響を与えない範囲でできるだけ浅くする必要があります。
以上の経験をまとめると、印刷フィルムがなぜくっつくのかと聞かれたら、私は、問題には人、機械、フィルム、インク、版などすべて関連していると答えます。
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