1、手作りホットスタンプペースト
1. 手動平面ブロンズペースト：アクリルローションと粘着性樹脂ローションの有機的な組み合わせで、特殊な性能を持つアクリレートで共重合されています。これにより、ローションの溶解性と安定性が向上し、ローションの剥離強度が高まり、ブロンズペーストが低温でブロンズ化できるようになります。そのため、多くの材料商人や印刷工場では、コールドスタンピングゴールドペーストとも呼ばれています。ブロンズペーストは35度から120度の間で急速に接着膜を形成できるため、樹脂ローション自体の初期接着力が強いことを利用して、ブロンズ紙をブロンズペーストに貼り付けます。ホットスタンピングペーストの特徴は、サイジングが薄く、手触りが柔らかく弾力性があり、収縮がないことです。特に、ラインホットスタンピングと手触りを追求するメーカーに適しています。
2. 立体ブロンズペースト：アクリル酸ローションまたはEVAローショングラフト技術の製品です。立体金箔ペーストの最大の特徴は、固形分含有量が高く、使用中に凹凸現象が発生しないことです。一般的に使用される通常のスクリーンプレート（80-120メッシュ/ im）を使用して、複数の印刷により必要なフィルムの厚さを達成し、3D印刷効果を印刷します。次に、転写機の作業圧力と温度を調整してホットスタンピングし、3次元の立体金箔効果を形成します。
3. ミラーホットスタンピングペースト：主にEVAポリマーコポリマーをホットメルトパウダーに加えて合成したホットスタンピングペーストです。 ミラーホットスタンピングペーストの外観は乳白色ですが、これはホットスタンピングペーストに大量のホットメルトパウダーが含まれているためです。 基板に印刷する場合、基板の凹凸面を埋めるのは簡単です。 熱転写ホットスタンピング後、ホットスタンピングフィルムの表面は非常に平らで明るく、反射効果が良好で、鏡のような効果があります。 そのため、ミラーホットスタンピングペーストと呼ばれることもあります。 ミラーホットスタンピングペーストにはホットメルトパウダーが含まれているため、ホットプレスプロセス中のホットスタンピング温度は、ホットメルトパウダーの溶解温度に依存し、良好な耐洗濯性を実現します。 これは、ミラーホットスタンピングペーストの質感が他のホットスタンピングペーストよりも硬い理由でもあります。
2、機械印刷ホットスタンプペースト
1. 機械式フラットプリントホットスタンプペースト：手動式フラットプリントホットスタンプペーストとは異なります。手作りのフラットプリントホットスタンプペーストは、表面への高い初期接着性を追求しますが、機械式プリントホットスタンプペーストは、表面への低い初期接着性を必要とします。印刷後に生地を巻き上げるとき、布の毛がくっついてはいけません。そうでなければ、製品の最終品質に影響を与えます。機械式フラットプリントホットスタンプペーストのプロセス：布のサイジング→乾燥→生地の収集→生地の配置→ホットスタンプ→成形。機械式フラットプリントホットスタンプペーストは、サイジングの量が少ないため手触りが良いですが、ホットスタンプの平坦性はあまり良くなく、明るさが悪いため、フロストホットスタンプと呼ばれることもあります。
2.機械式立体ホットスタンプペースト：機械印刷の特殊性により、3D立体ホットスタンプ効果を生み出すために、機械印刷機は手動印刷のように複数回印刷を繰り返すことができます。
ブラシなので、機械印刷ホットスタンプペーストを製造するための配合を設定するときに、マイクロカプセル発泡粉末を製造プロセスに追加します。マイクロカプセル発泡粉末の動作原理を利用することで、マイクロカプセル発泡粉末は印刷の過熱プロセスで重要な役割を果たし、3次元技術の要件を満たし、生地の収集とリリース中のホットプレスのプロセス要件を解決します。機械式3次元ホットスタンプペーストの欠点は、弾力性が低いことです。
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