東莞コウィント新素材技術有限公司
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衣服の印刷プロセスには多くの種類があり、最も開発されたのは顔料印刷です。顔料印刷は、接着剤の助けを借りて生地に強く透明で耐摩耗性の樹脂フィルムを形成し、コーティングが布に機械的に固定された印刷方法です。印刷プロセスで最も単純で一般的に使用されるプロセスです。それは、白または明るい色の生地に印刷するのに適している、プロセスは、色のマッチング、簡単なプロセス、ベーキングまたは印刷後の自然乾燥のために便利であり、様々な繊維織物に適しています。
顔料の印刷は長い歴史を持っています。昔、人々は水不溶性の色素を使用し、タンパク質や接着剤などの天然ポリマーを結合材料として添加し、繊維を布地に付着しました。その際、クロマトグラムの制限により、さらに重要なことに、洗濯や感触が悪いなどの天然結合材料の不十分さ、衣類織物には適しておらず、顔料印刷の開発が制限されていました。
合成繊維の開発や様々な形態のブレンド生地の開発、塗料品種の開発により、顔料印刷は、ますますその優位性を実証しています。近年、回転式スクリーンやフラットスクリーン印刷装置の使用が増加するに伴い、顔料印刷技術の応用・開発に資する。顔料印刷の応用は拡大し続けており、今日では非常に高い技術レベルに達し、印刷繊維製品で支配的な地位を獲得しています。
近年、人々の環境保全意識や製品要求の継続的な改善は、塗料技術を用いた織物印刷の割合が増加し続ける中、省エネルギーや環境汚染の抑制を図るため、塗料印刷の環境保全が重要な課題となっている。環境汚染を防止し、エネルギーを節約するために、世界の多くの国々が、新しい環境にやさしい高性能な方向で顔料印刷用接着剤の開発を推進するために、多くの環境保護規制を公布してきました。
高分子化学の発展に伴い、様々な接着剤や有機合成塗料が急速に開発されました。クロマトグラム、鮮やかな色彩、優れた固さを持つ様々なコーティングが次々と出てきます。現代の顔料印刷製品は、耐摩耗性、屈曲抵抗、しわ抵抗、手すり抵抗、洗浄抵抗が完全に取ることの要件を満たしています。接着性の向上、合成ペーストの出現、ハンドフィール改剤の適用により、顔料印刷はより広範な開発見通しを得る。
数日前に2回のセッションが開催され、社会のすべての部門が省エネと排出削減を非常に懸念しています。環境保護省が発表した新しい公害排出基準は、繊維印刷業界にとって非常に厳しいものです。繊維印刷業界とその利用者の観点から、一部の規制やルールにより企業の生産コストが増加し、製品の市場競争力がある程度低下していますが、これらの法規制を実践を通じて実現する必要があり、企業が最適な目標や技術条件に従って製品の公式や生産技術を研究する機会を提供します。環境、エコロジー、生産コストを最終的に節約します。