同じプレス時間（10秒）で発泡スラリーを使用した手捺染実践における、プレス温度、発泡効果、および発泡捺染ペーストの洗濯堅牢度の関係。
印刷フォームペーストの発泡プロセスでは、3次元発泡プロセスの最高の効果を実現し、市場の要件を満たすために、手動印刷フォームの発泡温度と発泡時間を制御する必要があります。
(125-145) 度 /10S で加圧発泡させた後、手で印刷したフォームペーストで製造された製品は、温度が 80 度以下であれば発泡の高さが低下しません。
ほとんどの人は発泡の実践でこの問題に遭遇します。発泡ペーストは印刷発泡中に良好な発泡高さを持っていますが、数日後に高さが低下します。そのため、発泡後、発泡スチロールの高さは間違いなく低下すると考える人もいます。しかし、これは科学的証拠に基づくものではありません。実際には、これは高温で発泡した後にキャリア（布地）が収縮することによってのみ発生し、目の遠近感に違いが生じます。著者は、サンプル布を発泡プロセスを使用して同時に発泡させる実験を行い、マイクロメーターを使用してその発泡高さを20umと測定しました。その後、3日目と6日目に高さを再度測定したところ、20umであり、60日間の発泡後でも発泡高さは変化しませんでした。手動で発泡3次元技術を印刷する場合、メーカーは顧客の実際の高さ要件を考慮してアプリケーションフォーミュラを調整し、不必要な損失を回避する必要があります。
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